2月25日，琥崧集團與中科固能在常州溧陽天目湖先進儲能技術研究院簽署戰略合作協議。琥崧集團董事長李源林，中科固能董事長、中國科學院物理研究所特聘研究員、天目湖先進儲能技術研究院首席科學家吳凡代表雙方就固態電池產業化達成了一系列合作共識。
根據協議，雙方將本著“互惠、互利、穩定、恒久、高效、優質”的合作精神，充分發揮各自優勢，結成深度的戰略合作伙伴關系，并就硫化物全固態電池市場開發形成全方位合作。
琥崧集團深耕微納米材料領域多年，堅持以“聚焦雙碳技術、引領綠色能源”為使命，始終聚焦前沿技術、解決材料加工“卡脖子”技術難題，構建“產-學-研”一體化研發平臺。琥崧集團在固態電池關鍵工藝和核心設備開發方面取得了重要成果，特別是成功研發出行業領先的干法電極制膜產線及改性PTFE纖維化設備。
中科固能成立于2022年，核心團隊由中國科學院物理研究所、長三角物理研究中心和天目湖先進儲能技術研究院聯合創辦的吳凡科學家工作室組成。公司專注于全固態電池相關產品的研發和生產，產品涵蓋硫化物電解質，硫化物固態電解質膜及全固態電池電芯等領域。
此次琥崧集團與中科固能簽署戰略合作協議，是固態電池領域的強強合作。未來，雙方將錨定新能源產業，進一步實現科技創新與產業升級的有效對接，為中國固態電池加速發展做出貢獻。
1月18-19日，由粉體網主辦的“第五屆高比能固態電池關鍵材料技術大會”在江蘇昆山順利舉辦。琥崧攜固態電池整體解決方案受邀參與此次盛會。
當前，電動汽車市場對安全性及長續航里程的迫切需求，激發了學術及企業界對固態電池研發的極大熱情，各大整車廠也紛紛布局，期待能在固態電池時代把握供應鏈主動權。
核心技術固態電解質以及相匹配的正負極材料，是現在各大科研院所、企業研發部門技術攻關的重點。隨著材料技術的不斷突破，固態電池的產業化將經歷半固態→準固態→全固態三個過程，這將是電池材料體系的一場全面變革。
作為深耕微納米材料領域多年的行業佼佼者，琥崧早已緊追風口，布局固態電池關鍵材料設備，并取得優異成績。其核心設備在線分散設備IMS、雙動力納米砂磨機受到現場與會人員的熱議，優秀的納米級研磨、高效節能的分散效率，助力固態電池產業鏈蓬勃發展。
琥崧以“高效分散、精細研磨”的納米化核心技術解決方案，助力原材料生產企業降低硅基制備成本、實現高質量的大規模量產，并榮獲主辦方頒發的“優秀供應商”獎項，這標志著琥崧憑借高性能設備、高品質產線以及高效率服務，贏得了微納米材料領域及用戶的高度認可！
琥崧始終堅持將自主創新驅動作為內在動力源，以智能制造為主攻方向，推動產業技術變革和優化升級，在智能裝備、研發開發、工藝技術等領域不斷突破具有自主知識產權的前沿和關鍵核心技術，助力高新技術產業智造迭新。
如有意向深入了解琥崧、探索更多合作形式，歡迎致電：（+86）21-6082-8369，或通過公眾號留下您的聯系方式，攜手共進、共創雙碳未來！
隨著鋰離子電池在電子產品、動力汽車及儲能電源等領域的廣泛應用及不斷地技術突破，人們對鋰離子電池的續航能力都提出了更高的要求。
想要制備能量密度更高、循環壽命更長、更加環保的鋰電池，離不開優質的電池漿料。
電池漿料及其流變性
鋰離子動力電池漿料是一種由活性物質、導電劑、粘結劑、溶劑構成的有剪切稀釋現象的非牛頓流體，是由多種不同比重、不同粒度的原料組成的固-液相混合分散，一般分為“正極漿料”和“負極漿料”。
電池漿料的流變性是指物質在外力作用下的變形和流動性質，取決于其濃度、分散相或固相的類型及表面電荷的大小等復雜因素。例如，對于不同種類的正負極活性物質，如正極常用的鈷酸鋰、錳酸鋰，負極常用的石墨等，其流變特性會有所不同。因此，理解電池漿料的流變性對于優化電池性能和制造過程至關重要。
漿料流變性對于涂布工藝的影響
由于不同漿料的材料、配比、勻漿情況皆有不同，其流變性也因此存在著不同變化，我們以普遍和相對均一條件下的漿料流變性為例，簡單討論電池漿料流變性對涂布工藝的三個影響：
1. 流變性決定了漿料的粘度和流動性，這直接影響到漿料在涂布過程中的均勻性和穩定性。如果漿料的流變性不佳，可能會導致涂層的不均勻或者產生氣泡等缺陷，從而影響電池的性能和質量。
2. 漿料的流變性還會影響涂布速度和效率。如果漿料的流變性不合適，可能導致涂布速度慢或者涂布過程不穩定，從而降低生產效率。
3. 漿料的流變性與漿料內部的顆粒分布與特性密切相關。顆粒的大小、形狀和分布情況會直接影響漿料的流變性，進而影響涂布工藝的加工性。
琥崧高速在線勻漿系統
助力漿料制備事半功倍
想要獲得優質的電池漿料，需要選擇優秀的制漿系統，才會有事半功倍的效果。
目前，傳統的鋰電池漿料的制備通常采用技術成熟的雙行星攪拌和雙螺桿攪拌，其各有優勢。但電池漿料的一致性控制仍然是電池生產的技術難點，尤其是大容量、大功率的動力型電池。此外，隨著電池材料的不斷發展，原材料的顆粒粒徑越來越小，雖然能夠大幅提高電池性能，但也大大增加了混合分散工藝的難度。
琥崧高速在線勻漿系統。是以IMS為核心的新型勻漿設備，由粉體上料系統、液體投料系統、在線循環勻漿系統和成品中轉存儲系統4部分組成。
其運行原理是：粉料經過精準稱重后，通過真空輸送系統輸送到暫存倉，與過濾后的溶劑/導電劑通過IMS設備完成“真空吸料-解聚-浸潤-分散”的高效剪切分散過程，最終使粉料充分濕潤、分散，均勻地混合至液料中，形成穩定優質的漿料，大大提高分散效率，制漿過程更高效、更節能、更低成本，也因此更能確保電極涂布工藝的穩定和高效。
與傳統制漿系統相比，該系統具有以下明顯優勢：
- 更高產能需求的滿足——單機最高產能可達2500L/H
- 更高效的生產方式——1H-1.5H可出一批漿料
- 更好的制漿效果——漿料一致性好，批次穩定性好
- 更加節能降耗——整線裝機功率低，制漿時間短，能耗低
- 更有利于生產加工——設備小、結構簡單、生產品種切換方便
琥崧深耕微納米材料領域多年，始終聚焦前沿技術，解決材料納米化“卡脖子”技術難題，也因此才能夠憑借創新的技術、高性能的產品以及高品質的服務，在設備、工藝、硬件、軟件、實驗室、生產線等全方位突破、迭代創新，打造更多、更好、更被市場認可的優秀產品，為微納米材料行業用戶創造可持續價值！
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